국내 시장과 국제 무역 수요의 급속한 발전과 함께 사람들의 생활 수준의 개선과 함께 식품 산업도 빠르게 발전하기 시작했으며 식품 산업 원자재 시장과 조미료 시장의 토마토 파우더에 대한 수요는 하루가 증가하고 있습니다. 낮까지. 하늘. 고품질 토마토 파우더는 재수 화 및 다른 농도의 토마토 페이스트, 토마토 주스, 토마토 페이스트, 토마토 수프 등으로 가공 할 수 있습니다. 토마토 파우더는 편의성 식품, 간식, 수프, 소스 등의 성분으로 직접 사용할 수 있습니다. 또한, 탈수 된 토마토는 지질 탐사, 군용 캠핑 훈련 및 섬 및 눈 덮인 산과 같은 국경 기둥과 같은 일부 특별 시장에서 토마토를 대체 할 수 있습니다. , 북유럽 겨울 스키 투어, 전쟁 및 우주 음식은 모두 탈수 된 토마토 커널을 사용합니다.


탈수 된 토마토 파우더의 가공 흐름은 : 토마토 → 세척 → 따기 → 크러싱 → 박동 → 비트 → 진공 농도 → 멸균 캐닝
(1) 원료 선택
신선하고 잘 익은 밝은 빨간 토마토는 원료로 사용됩니다.
(2) 청소
과일을 준수하는 퇴적물, 잔류 살충제 및 미생물을 제거하십시오.
(3) 선택
썩은, 병에 걸리거나 불쌍한 색상의 토마토를 제거하십시오.
(4) 열 분쇄
토마토의 분쇄 방법에는 뜨거운 분쇄 및 차가운 분쇄가 포함됩니다. 뜨거운 분쇄는 분쇄 직후 토마토가 85 ℃로 가열되는 가공 방법을 말한다. 열 분쇄 방법은 시간이 지남에 따라 토마토 펄프에서 펙 티스 테라 제 및 폴리 갈 락투로나 제를 수동 할 수 있기 때문에, 다량의 펙틴 물질이 유지되고 최종 토마토 생성물은 일관성이 높다.
(5) 박동
구타의 목적은 토마토에서 피부와 씨앗을 제거하는 것입니다. 이중 또는 트리플 쌍은 박동에 사용됩니다. 첫 번째 비터의 화면의 조리개는 0.8-1.0cm이며, 두 번째 비터의 스크린 조리개는 일반적으로 0.4-0.6 cm입니다. 비터의 속도는 일반적으로 800 ~ 1200 rpm입니다. 박동 후 얻은 피부 잔류 물의 양은 일반적으로 4% 내지 5%로 제어되어야한다.
(6) 진공 농도 농도
이 방법에는 진공 농도 및 대기 농도가 포함됩니다. 대기 농도의 농도가 높은 온도로 인해 토마토 펄프의 색과 향이 가열 될 때 감소하고 제품 품질이 좋지 않을 것입니다. 진공 농도에 사용 된 온도는 약 50 ℃이고 진공 정도는 670 mmHg 이상이다.
(7) 토마토 농축액의 말린 토마토 농축
주로 얼어 붙은 건조, 퍼프 건조, 드럼 건조, 폼 층 건조 및 스프레이 건조가 많이 있습니다.